Если решается вопрос, как паять пластиковые трубы, нужно разобраться, какие виды изделий относятся к этой группе. Например, следует рассмотреть монтаж полипропиленового трубопровода или его аналога из ПВХ. Такие материалы отличаются достаточной прочностью, устойчивостью к коррозии, герметичностью, длительным периодом службы. Кроме того, изделия из полипропилена или поливинилхлорида легко поддаются соединению по методу пайки. В данном случае материал расплавляется, позволяя получить цельное изделие.
Аппарат для пайки труб
Для монтажа пластмассовых коммуникаций используется специальный прибор — паяльник. Внешне он напоминает утюг на платформе с вертикально ориентированной нагревательной подошвой. С двух сторон устанавливаются коммуникации. Технология пайки основана на нагреве места соединения пластиковых труб системы отопления или водоснабжения.
Структура материала на данном участке меняется: он размягчается, становится более пластичным, теряет прочность. Аппарат может нагревать коммуникации до +260°С. В конструкции предусмотрены насадки. Они располагаются на нагревательной подошве и позволяют одновременно расплавлять торцевые участки изделий диаметром от 16 до 32 мм.
Чтобы запаять пластиковую трубу, используют аппарат, в конструкции которого предусмотрено 2 или 3 насадки. В результате можно сразу нагреть 2 участка коммуникаций и 1 фитинг. Пайка осуществляется только с помощью соединительных элементов. Если выполнять монтаж участков трубопровода встык без применения фитинга, это приведет к появлению течи, т. к. такой шов недостаточно надежный.
Различают 2 вида подобных аппаратов: мечевидный и цилиндрический. По эффективности они не уступают друг другу. Пайка пластиковых труб выполняется без присадочного материала. Если планируется соединять изделия, то под воздействием высокой температуры участки коммуникаций сцепляются максимально прочно, обеспечивая при этом почти цельный трубопровод. Когда в системе давление низкое, шовное соединение не деформируется. Для эксплуатации в более агрессивных условиях необходимо упрочнить данный участок. Для этого применяется фитинг.
Процесс качественной пайки
Главные правила реализации данной технологии:
- при соединении участков трубопровода соблюдается соосность изделий, при этом погрешность должна быть минимальной;
- паять трубы необходимо сразу после нагрева, т. к. материал быстро остывает, качество шовного соединения при этом снижается.
Чтобы не терять времени в процессе работы, необходимо подготовить материал и инструмент:
- коммуникации и фитинги: внутренний диаметр соединительного элемента должен соответствовать наружному диаметру трубы;
- паяльник;
- спирт для обезжиривания поверхности изделий;
- рулетка;
- маркер для разметки;
- труборез — позволяет получить коммуникации нужной длины;
- шейвер — удаляет заусенцы с торцов труб, а вместе с тем — армирующий слой, т. к. металл не подвергается нагреву и расплавлению в процессе пайки пластиковых труб.
Меры безопасности
Учитывая, что аппарат существенно нагревается, при его использовании нужно проявлять осторожность:
- Работу выполняют в хорошо проветриваемом помещении, т. к. полипропилен имеет свойство испаряться при нагреве. Если монтаж производится зимой, открывать окна не следует, т. к. в комнате должно быть тепло, в данном случае обеспечивается эффективная естественная или принудительная циркуляция.
- Во время установки и при снятии коммуникаций с насадок паяльника не следует касаться нагревательной подошвы, т. к. можно получить ожог.
- Оставлять аппарат без присмотра или класть его на поверхность, которая легко плавится или воспламеняется, нельзя.
Подготовка элементов
Сначала выполняется разметка труб. Материал нарезается в соответствии с эскизом, раскрывающим расположение коммуникаций в помещении. Пайка пластиковых труб начинается с их очистки и обработки. Аппарат подключается к источнику питания на следующем этапе. На его разогрев понадобится не более 10 минут. В это же время трубы очищаются от пыли, загрязнений, а затем обрабатываются спиртом. В результате обеспечивается высокое качество сцепки торцов коммуникаций.
Технология пайки
Для работы с различными материалами задают разные значения температуры аппарата: +220°С для полиэтилена; +260°С для полипропилена. Сначала выполняется установка насадок на нагревательную подошву. Затем устройство включается. В соответствии с размерами закрепляются участки пластиковых изделий на насадках. Если решается вопрос с диаметром, как спаять такие коммуникации, необходимо учесть, что длительность нагрева изделий разных размеров отличается: от 5 до 40 секунд. Это зависит от диаметра труб.
Выдержав достаточный отрезок времени, пластиковые изделия снимают с насадок и сразу соединяют с фитингом. Причем важно обеспечить неподвижное положение участка трубопровода. Смещение приведет к нарушению структуры шва.
Проверка качества соединения
Если решается вопрос, как спаять коммуникации из пластика, нужно учесть вероятность появления брака. Чтобы предотвратить образование течи после установки коммуникаций, проверяют качество шовных соединений. Для этого по трубам пускают воду. Если на поверхности изделий капли отсутствуют, спайка труб ПВХ или полипропилена прошла хорошо.
Частые ошибки
При отсутствии опыта или в процессе выполнения работ в неподходящих условиях увеличивается вероятность возникновения дефектов. Это происходит в ряде случаев:
- неправильно выбран температурный режим;
- не соблюдены условия пайки: трубы прогревались недостаточно долго;
- перегрев также недопустим, в этом случае материал теряет свойства, изделия плохо соединяются.
Заключение
Процесс пайки не занимает много времени. Однако это не значит, что его можно выполнять в спешке или, нарушая технологию соединения пластиковых труб. Качество шва зависит от ряда факторов: температуры паяльника, длительности нагрева торцов коммуникаций, эффективности обработки изделий перед выполнением монтажа. Рекомендуется устанавливать фитинги. Эти соединительные элементы повышают надежность конструкции. Если данные условия не нарушались, трубопровод будет служить долго.
